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(灭火器灌装机)@自动寻口充装

   日期:2019-01-14     浏览:12    
 灭火器灌装机@旋紧充气一体装置,涉及一种消防技术领域,尤其是涉及到一种灭火器灌装机旋紧和充气装置,包括机座和放置灭火器的中心平台,中心平台上设有灭火器的固定装置,中心平台的上方设有压把装置,压把装置上设有马达,马达可带动压把装置旋转,在中心平台和压把装置间设有抱紧装置,抱紧装置和压把装置间设有抱紧装置间设有给气头,给气头对应设在灭火器的气嘴处。本发明可实现自动化旋紧气头和充气,具有体积小、成本低、安全可靠等特点。

 

消防技术领域,尤其是涉及到一种灭火器灌装机旋紧和充气装置。生产灭火器灌装机时,如干粉灭火器,在向干粉灭火器罐体内灌粉后,应当安装气头并旋紧。当前安装、旋紧气头大多采用人工方式,这种方式不但费工费力,且旋紧的程度靠人感觉,松紧不十分准确。旋紧气头后,应通过气头向罐体内充气。当前充气大多采用人工方式,人将气嘴安装在气头上后开始向罐体内充气,待压力表达到预定值后,人再将气嘴卸下。这种方式不但费工费力,计量也不十分准确,另外,在每年充灭火器从业人员中,因灭火器抱诈,诈死或诈伤的事件中,多数是因为灭火器机头部位对着人体,再者就是灭火器筒体抱诈性破裂,人体被抱诈破裂产生的钢板击中或击伤而人体在整个充气过程中,身体的任何部位都暴露在灭火器诈开的范围之内,而在这当中充气人员没有任何设施保护从而对人员造成伤害。干粉灭火器自动灌装生产线,包括由若干个传输辊构成的传送装置,所述传送装置上设置有盛放干粉灭火器罐体的托盘,传送装置上面依次设置有快装装置、精装装置、振动装置、旋紧装置和充气装置,传送装置的与快装装置、精装装置、振动装置、旋紧装置和充气装置位置相匹配处分别设置有前后拦截柱、前后接近传感器和顶杆,各装置分别与控制器相连接。该发明整机占用空间大,售价昂贵,不适用中小企业。

提供一种不用人工旋紧气头和人工充气,自动化程度高、体积小、安全可靠的灭火器灌装机旋紧充气一体装置。

技术方案是: 一种灭火器灌装机旋紧充气一体装置,包括机座和放置灭火器的中心平台,其特征是中心平台上设有灭火器的固定装置,中心平台的上方设有压把装置,压把装置上设有马达,马达可带动压把装置旋转,在中心平台和压把装置间设有抱紧装置,抱紧装置和压把装置间设有抱紧装置间设有给气头,给气头对应设在灭火器的气嘴处。灭火器的瓶体除了中心平台的固定装置固定外,增加了抱紧装置,这样就提高了旋紧的可靠性。使用时,把带有手把的气头组合体放在灭火器瓶的瓶口上,灭火器瓶通过固定装置固定在中心平台上,抱紧装置抱紧瓶体,压把装置夹住灭火器的手把上,马达带动压把装置旋转,就可以旋紧气头,气头旋紧后,给气头插入灭火器的气嘴,就可以实现充气。通常压把装置为一个夹头,和灭火器的手把相适配,这样压把装置的夹头夹住灭火器的手把后,就可以带动灭火器的手把旋转,就可以旋紧带有手把的气头组合体。具体实施时,中心平台下设有底座,底座和机座上部设有提升气缸和轨道,压把装置上端设有压把气缸,给气头一端设有给气气缸,抱紧装置后设有抱紧气缸。工作时候,把压把装置放在灭火器瓶的瓶口上,灭火器瓶通过固定装置固定在中心平台上,中心平台通过提升气缸和轨道上升到设定的高度,压把气缸把压把装置往下推,保证压把装置的夹头夹住压把,抱紧气缸把抱紧装置往灭火器的瓶体上推动,使得抱紧装置把灭火器的瓶体抱紧,马达带动压把装置旋转,就可以旋紧气头,气头旋紧后,给气气缸把给气头推进,使得给气头插入灭火器的气嘴,就可以实现充气。旋紧和充气完成后,压把气缸回收,压把装置脱离压把,给气气缸回收,给气头脱离灭火器的气嘴,抱紧气缸回收,抱紧装置脱离灭火器的瓶体,提升气缸使得中心平台回到初始状态,解除中心平台的固定装置,就可以把灭火器取下,工作完成。 具体实施时,马达为气动马达,气动马达通过减速器来带动压把装置的旋转。减速器通常为齿轮组合。 具体实施时,中心平台包括平台面板和主轮,固定装置包括抓杆,主轮为齿轮,主轮同轴设在平台面板下面,平台面板上的外圈对称设有弧槽,弧槽上穿有抓杆,抓杆下部固定连接有副轮摇臂,副轮摇臂为与主轮的齿轮相啮合的小齿轮,主轮上设有使其转动的动力装置。使用时,把灭火器瓶放在中心平台的平台面板中部上,开启动力装置,主轮逆时针方向转动,主轮的齿轮带动周边的副轮摇臂,副轮摇臂带动抓杆在平台面板的弧槽中滑动,抓杆同步把灭火器瓶工件移位到中心位置,完成对灭火器瓶的固定。主轮顺时针方向转动,抓杆就脱离灭火器瓶工件,固定解除。具体实施时,动力装置为气缸,气缸的活塞杆末端和主轮外圈上活动连接有推臂。气缸的伸缩,可以带动主轮的转动。具体实施时,气缸对称设有三个,抓杆对称设有六个。 具体实施时,在抓杆上套设有胶轮。胶轮可以确保灭火器瓶工件握紧后,不会擦伤工件的油漆层。

由于灭火器生产企业,一般都配备制氮设备,在本发明的机械传动部分可全部采用气动元件,如:提升气缸、压把气缸、给气气缸、气动马达、固定装置用的气缸,可用氮气为动力源,辅以程控器、电感器、光测、电磁阀,整个过程受电脑程序控制,以实现实现了全程智能化。本发明的有益效果是:本发明可实现自动化旋紧气头和充气,具有体积小、成本低、安全可靠等特点。本发明实施例可单人操作,各装置分别与控制器相连接。把压把装置放在灭火器瓶的瓶口上,把灭火器瓶放在中心平台的平台面板中部上,按下起动按钮,机器即进入程序控制,自动固定灭火器瓶,提升至光测区停,自动抱紧灭火器,自动启动压把气缸,自动启动气动马达,以及自动推进给气头。充气完毕后,自动进入初始状态,程序结束。的外观呈箱体,长、宽和高分别为为0.75m0.75m1.45m,占地面积仅0.563m。设定旋紧压力和充气压力,用氮气为动力源,机械传动部分可全部采用气动元件,如:提升气缸、压把气缸、给气气缸、抱紧气缸、气动马达、固定装置用的气缸,可用氮气为动力源,辅以程控器、电感器、光测、电磁阀,整个过程受电脑程序控制,以实现实现了全程智能化。中心平台自动夹紧灭火器瓶工件直径φ9cm~φ17cm间,不需人工调正即能工作。


特别提示:本信息由相关企业自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。


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